Schneider Electric präsentiert agentenbasierte Fertigung auf der Hannover Messe 2026

Schneider Electric präsentiert auf der Hannover Messe vom 20. bis 24. April neue Meilensteine aus seiner Partnerschaft mit Microsoft und dessen Azure AI-Lösung. Im Rahmen dieser Zusammenarbeit demonstrieren die Unternehmen, wie ihre kombinierten Technologien es Herstellern ermöglichen, ihre Abläufe zu modernisieren, die Resilienz und Effizienz über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu stärken und die Entwicklung um bis zu 50 Prozent zu beschleunigen.

In Partnerschaft mit Microsoft bietet Schneider Electric mit EcoStruxure Automation Expert, einer offenen, softwaredefinierten Automatisierungsplattform, die nahtlos in On-Premise-, Edge- und Hybridumgebungen funktioniert, ein industrielles Rückgrat.

Auf dieser Grundlage baut Microsoft mit den Azure-Cloud- und KI-Diensten auf, die industrielle Prozesse orchestrieren, analysieren und optimieren. Das Ergebnis ist ein einheitlicher Ansatz für agentenbasierte Fertigung, offene Automatisierung und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Heutige Hersteller sehen sich mit zunehmender Produktvariabilität, instabilen Lieferketten und dem wachsenden Bedarf an sicherer Modernisierung konfrontiert. Schneider Electric begegnet diesen Herausforderungen durch die Verknüpfung von Konstruktion und operativem Echtzeitbetrieb. Die gemeinsame Plattform ermöglicht es Teams, wiederverwendbare Logik zu standardisieren, Automatisierung durch Simulation zu validieren, die Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus sicherzustellen und interoperable Lösungen über verschiedene Anlagen und Hardware hinweg zu skalieren.

„Durch die Verknüpfung von Konstruktionsplanung und täglichem Betrieb helfen wir den Betreibern, die Komplexität zu reduzieren, schnellere und bessere Entscheidungen zu treffen und ihre Produktion flexibler und widerstandsfähiger zu skalieren“, sagt er. Susanne Dahl, Vizepräsident Industrieautomation Nordische und Baltische Länder.

Schneider Electric Schneider Electric arbeitet mit Microsoft zusammen, um die nächste Generation agentenbasierter, softwaredefinierter Fertigung zu entwickeln – einen integrierten Workflow, der Design, Engineering, Konstruktion, Inbetriebnahme und Betrieb umfasst. Kernstück ist EcoStruxure Automation Expert, mit dem Automatisierungslogik einmalig erstellt, simuliert, validiert und bereitgestellt und anschließend ohne Neukonfiguration überall ausgeführt werden kann. Die umfassende Expertise von Schneider Electric in den Bereichen Sicherheit, Compliance und industrielle Integration gewährleistet Zuverlässigkeit auch in stark regulierten Umgebungen.

Mit agentenbasiertem Design und softwaredefiniertem Betrieb demonstrieren Microsoft und Schneider Electric einen einheitlichen, interoperablen Workflow, der Automatisierungslogik konsistent in Cloud- und Edge-Umgebungen validiert, simuliert und bereitstellt, so Microsoft. Gwenaelle Huet, EVP Industrial Automation bei Schneider Electric.

Während herkömmliche Automatisierungsprogramme in jeder Phase – von der Entwicklung über die Konstruktion und Simulation bis hin zur Inbetriebnahme und dem Betrieb – separate Werkzeuge und Schnittstellen erfordern, vereint die gemeinsame Plattform alles in einem einzigen, nachvollziehbaren Arbeitsablauf.

Spezialisierte und koordinierte KI-Agenten automatisieren routinemäßige Designentscheidungen und validieren die Logik vor der Implementierung. Dadurch werden die Durchlaufzeiten von der Entwicklung bis zur Produktion verkürzt und die Erstqualität verbessert. Schneider Electrics Industrial Copilot für Hersteller, basierend auf Azure AI, liefert bereits erste Erfolge in der Praxis: Ingenieurteams berichten von Zeitersparnissen von bis zu 50 Prozent bei der Konfiguration und Dokumentation von Steuerungssystemen, und Änderungen an Produktionslinien, die zuvor Wochen dauerten, lassen sich nun innerhalb weniger Stunden umsetzen.

In einem fortlaufenden autonomen Projekt Die Plattform, die in Zusammenarbeit mit H2E Power, einem indischen Pionierunternehmen auf diesem Gebiet, für grünen Wasserstoff entwickelt wurde, hat über 6.000 Stunden stabilen autonomen Betrieb in einer der anspruchsvollsten industriellen Umgebungen gewährleistet: der Hochtemperatur-Festoxid-Elektrolyse zur Produktion von grünem Wasserstoff. Dadurch konnten die durchschnittlichen Wasserstoffkosten um bis zu 10 Prozent gesenkt werden, was bei einer typischen 10-MW-Anlage einer jährlichen Einsparung von rund 500.000 € entspricht.

„Mit agentenbasiertem Design schließen wir den Kreislauf von der technischen Absicht bis zur operativen Realität, automatisieren Entscheidungen, validieren frühzeitig und liefern wiederverwendbare Automatisierungspakete, die Schneider Electric simulieren und konsistent sowohl in der Cloud als auch am Edge einsetzen kann“, sagt er. Dayan Rodriguez, Corporate Vice President, Manufacturing and Mobility bei Microsoft.

Mehr zur Hannover Messe vom 20. bis 24. April:

Schneider Electric – Halle 13, Stand C34

Microsoft – Halle 17, Stand G06

Die Unternehmen werden im Rahmen der Entwicklung der nächsten Generation der Fertigung praxisnahe Vorführungen von gemeinsam entwickelten frühen Innovationslösungen anbieten, darunter Live-Demonstrationen, KI für Ingenieure und ein auf offenen Standards basierendes Ökosystem.